2020年4月推出的万象系列新品（包括热水器、油烟机、燃气灶）自上市以来，受到用户及行业广泛认可，销量在公司众多产品中跃升为TOP1；今年3月在中国家电及消费电子博览会上发布的A3小体积燃气热水器，开启了“热水器小时代”；2020年12月落成并投入使用的18万平方米智慧科技产业园，经过未来几年建设，有望成为行业智慧工厂标杆。

        近日，广东万家乐燃气具有限公司（以下简称万家乐）面向市场亮出去年以来在技术创新和智能制造方面取得的骄人成绩，公司正在制定新的5年发展规划，力争实现新一轮高质量发展，为亿万家庭提供美好厨卫生活。

        不断加大研发投入

        作为国内燃气具龙头生产企业之一，万家乐自上世纪80年代以来，面对不断变化的市场需求以及消费痛点，孜孜以求做创新文章，在业内推出了十大技术变革产品，如1988年推出的第一台带熄火保护装置的直排式燃气热水器、2002年推出第一台高火力、高效率“双高火”燃气灶、2008年率先推出零冷水技术、2017年推出第一套自动烹饪系统、2020年推出第一台“暖浴一体”家用中央燃气热水器等，这些技术和产品使国内燃气具产品质量更好、更安全，用户使用体验更好。

        “我们今年推出的A3小体积燃气热水器，是一款针对当前行业产品同质化严重、难以满足消费者个性化、多元化、细分化需求而研发的新品，它也是国内第一款真正的小体积燃气热水器，在外观设计和产品性能等方面实现了颠覆式变革。”万家乐技术专家说。

        据介绍，万家乐A3小体积燃气热水器采用下鼓式正压燃烧系统，具有体积更小、燃烧强度更大优势。它搭载了强鼓燃烧、不锈钢换热、无盘管等10余项创新技术，比传统燃气热水器缩小了约45%，比A3纸还小，安装场景更丰富。这款产品还搭载了WiFi远程控制、零控无线控制，以及睡眠级静音科技、恒温科技、智能安防等技术，让用户沐浴尽享智慧科技的快感。无缝一体化机身设计，为新一代热水器树立了更高的工艺设计标杆。目前，该产品已申请50余项专利。

        万家乐正在热销的万象系列产品，在创新上也可圈可点。该系列产品由万家乐研发团队、工业设计团队与北欧顶尖工业设计团队历时一年设计研发而成，将北欧现代风格与水、火、土、空气这些看起来很遥远却与人息息相关的自然元素引入设计中，使产品能很好地融入到家居生活中。同时，产品技术及工艺也实现突破创新，如万象燃气热水器采用AI管道自适应技术，热水器智能判断用户家冷热管长度，定制预热方案，实现零冷水的同时兼顾节能。

        目前，万家乐拥有一支由300名研发人员组成的研发团队，建有“国家认定企业技术中心”“博士后科研工作站”，以及“广东省燃气具工程研发中心”。在开展原创性技术开发的同时，万家乐还与各高校和科研院所进行联合研发，重点开展前沿性课题的研究工作，现已与深圳大学、华南理工大学、中南大学、国家住宅与居住环境工程技术研究中心建立了联合研发机构。

        万家乐每年将约4%的销售收入投入到研发中,特别是近几年,每年投入技术研发费用高达数亿元。因为在创新上舍得投入，目前，万家乐获得了2500多项专利、3000项国内外大奖，参与制定了百余项行业标准。

        推进数字化智能化转型

        随着信息技术的快速发展，传统制造业如何借助新一代技术赋能生产，实现产品质量的不断提高、生产成本的日益降低，以及加工能力的大幅提升，进而增强竞争力，成为不得不面对的问题。

        万家乐于2014年开始规划智慧科技产业园建设事宜，经过几年准备，于2018年初动工，2020年12月正式落成并投入使用。

      有别于旧厂生产模式，万家乐全新智慧科技产业园采用国际领先的MES生产制造系统、柔性生产线、全自动立体仓库、工业互联网平台等领先科技基础设施，实现了从工业制造到智造的完美转型。

        据介绍，该产业园采用车间整合设计，突破以往传统制程相对独立的布局，通过制程互联建设，为智能化工厂铺路。目前，该产业园总装自动化与零件钣金自动化，以及全自动立体仓库已经开始正常运作。

        万家乐是燃气具行业首个使用全自动立体仓库的企业。这个占地面积达6000平方米仓库，仓储面积减少了60%，容量增加了120%，大幅降低了无效人工和物料搬运。仓库配置的WMS系统，可实现实时查询仓库、产品数据，并自动分析产品库龄，有效提升管控效率。

       万家乐还在业界率先推进产品生产标准化、通用化、模块化，并建立模块数据库；定制产品安装无线射频新品RFID(产品身份证)，集成有动态数字存储器，具有感知和通讯能力，承载其整个供应链和生命周期中所需的各种信息。在运转过程中，通过ERP、MES等应用系统实时采集产量、质量、能耗、加工精度和设备状态等数据，与终端设计、工艺、制造、仓储、物流、质量、人员等业务数据匹配，从而实现生产过程的全程溯源，使质量更有保证，用户体验进一步优化。

         “万家乐通过全新智慧科技产业园的投入使用，赋能企业生产与运营等全链路，加速数字化智能化转型升级。”万家乐有关负责人表示，希望通过智慧产业园项目，实现从按计划大规模生产模式，向满足用户定制柔性生产模式转变，以及从主要依靠人工作业方式，向自动化智能制造方式的转变。

      据悉，在人员和新设备、数字系统磨合成熟后，万家乐智慧科技产业园的智能生产线具备年产300万套燃气热水器、100万套燃气灶具的能力。

       发力低碳节能绿色发展

      在推动技术进步、智能制造的同时，万家乐还致力环保改善，特别针对国家确立的碳达峰、碳中和目标，制定有效举措。

      万家乐智慧科技产业园配备了热交换器行业天然气自动钎焊线。与传统“氨分解”钎焊工艺相比，天然气自动钎焊线在很大程度上降低了生产安全风险。另外，万家乐智慧科技产业园还设置了9个循环水池及过滤系统，使用循环水生产节约水资源。

        作为一家燃气具企业，万家乐一直通过技术创新推动清洁能源的高效利用。万家乐是《冷凝式家用燃气快速热水器》行业标准起草单位，在推进行业向低碳节能、绿色环保方向发展上不遗余力。

      2005年，万家乐成功研发出第一台冷凝式燃气热水器，“冷凝”成为高效、节能的代名词。冷凝技术的关键在于高效冷凝换热器，热水器和壁挂炉的进冷水管与冷凝换热器连接，排放的高温烟气经过冷凝换热器以后，排放烟气中的绝大部分热量被冷凝换热器吸收利用，用以预热进水管内的冷水，相当于在普通燃气热水器加热冷水之前进行了一次预加热。值得注意的是，用以预热冷水的热量不是通过燃烧燃气获得，而是利用了原本无法回收的烟气中的热量，从而达到节能效果，最终排出的烟气温度只有60℃左右，排烟管温度由180℃降为60℃，这个技术也被称为“摸得着的节能”。

       2014年，万家乐又推出第二代冷凝防腐技术，独创了19项冷凝换热节能专利，热效率提高20%以上。

       如今，万家乐冷凝技术运用到多款热水器和壁挂炉产品中，让产品兼顾舒适与节能，实现用户体验再升级。