广东煜丰实业（集团）有限公司总经理蒲小红
煜丰实业隶属于星河湾地产集团，是星河湾打造的全新智能制造生产基地，位于广州市从化区，2020年底建成，2021年初正式投产，整体项目投资近15亿元，规划用地面积240亩。投产一年来，煜丰实业在门窗以及家居智能化生产上进行了一些开拓和尝试。
家居行业智能制造背景及难点分析
目前，智能制造在家居行业的应用水平不高。原因之一是，智能制造在家居行业的运用较为困难，特别是服务整装供应链的智能制造更为不易，在人才、设备、软件、工程运用、材料应用、工艺运用等方面，都存在很多局限。
首先，家居行业目前属于劳动密集型行业，企业实施智能制造首先面临着人员素质的风险。人员整体素质在实现过程中跟不上，再好的信息化系统都起不到相应的作用，发挥不出优越性，反而会适得其反。
其次，没有相应的硬件设备、设施及合适于企业的应用软件系统。不管是硬件还是软件，需要从头开发，企业的投入成本将会无限的增加，有可能会超出企业的承受能力。
煜丰实业的主要任务是为星河湾地产提供中高端的油漆类木皮加工产品。为了打造一个能够服务于星河湾地产，生产大规模、定制化、涂装类产品的工厂，在工厂建成之前，煜丰实业用2年时间对行业内的设备、软件、材料进行了深入分析，发现最难的是整个软件的支持运用和与设备的对接。为了解决这些为题，煜丰实业采取了四大举措。
1.详细研究公司的产品工艺，采用智能制造的思维分析所有的具体环节，以指导性的方式引导参与项目的硬件、软件供应商，让所有要素都向智能制造总体目标靠拢，不出现大的偏差，在公司可以接受范围内实现人员素质及硬件、软件、设施等各方面的匹配。
2.制定全面合理的整体计划，包括资源、成本、时间、文件交付、验收等，并定期进行计划执行的跟进和调整，有序地推进每一项目阶段。
3.建立一套适合全体成员的沟通管理机制，做到多维度、多层级沟通信息的实时性，完整性。
4.提升智能制造项目在公司的战略地位。
智能制造实施过程中出现的问题及成因
目前，国内家居企业大部份都处在机械化生产模式时代，所以在整个行业内所建立起来的行业人才素质相差巨大，还未能培养出具有智能制造思维的大量人才。在这样的背景下，家居行业从高层到低层的操作人员，在智能制造实施之前，首先必须具备对应的观念，从具体的作业中改变自己的思维状态。
在智能制造实施过程，煜丰实业的领导层深刻体会到，员工中存在着一些典型的思维错误观念：有的人认为，各类作业的标准化会影响工作效率；在数据库维护阶段，一些员工认为做数据统计是一种画蛇添足的事情；具体人员的本身素质不够，不愿在作业过程中进行工件扫描，不愿按照智能制造理念进行工艺的改造等；企业高层在实施智能制造的过程中也出现急于求成的思想，认为购买了智能设备与相应的系统软件，就能立竿见影。
针对这些问题，煜丰实业对智能制造实施过程进行了重新梳理，制定了三步走的计划：第一步，实现业务流的智能化；第二步，实现“业务+财务”的智能化；第三步，实现“业务+财务+供应链+能效控制”的智能化。目前，第一步，第二步已顺利完成。
实施智能制造的软件系统准备
家居智能制造数字化硬件装备技术是实现数字化制造的物理基础。煜丰实业智能制造的家居信息化系统包括：数据源、数据处理、数据执行、数据收集等相关系统模块。实现数字化制造的关键，可以从3个方面夯实网络基础建设，即基础技术、单元技术和集成技术。
其中，基础技术主要包括企业数据库管理系统应用和生产制造过程数控设备应用等。单元技术是指数字化设计过程中的三维CAD产品的应用、产品模块化和零部件标准化模型的搭建、基于成组技术的产品库、数字化车间管控过程的MES，SCADA系统应用、管理数字化过程中的ERP应用、全生命周期的信息化管理。集成技术是实施数字化过程中的网络制造系统、企业集成系统应用，最终实现数据的传递与共享。家居智能制造信息化系统是家居行业智能制造实现的支撑和基石。
煜丰实业以数字化建设为基础，搭建了面向智能制造的定制家居数字化技术基本架构。对于信息化软件系统，煜丰实业要实现的是大数据、大平台、小应用。目前，煜丰实业每一位关键岗位的一线员工都拥有一个终端APP，可以自动访问他所需要的数据。这与传统的智能制造平台不同，不是集中发布式的，不同职能部门拥有不同的入口，工作效率大幅提高。
智能制造的硬件要求
从硬件设备来看，家居企业要想实现智能制造，数控设备的研发技术应在自动化和普通CNC研发基础上，加大五轴联动数控木工机床开发。这将会是家居企业实施数字化制造，处于竞争优势的标志性产品。
机器人技术在家居制造业的应用仍处于起步阶段，虽然机器人的种类很多，但是实际运用非常有限，主要在装配、搬运、铣型、雕刻、喷涂、码垛、分拣等生产过程中。对数字化制造而言，需要对新型结构的家居制造机器人及其操作系统和控制系统、视觉反馈等关键技术进行研发，才能突破“机器换人”过程中复杂工作实施的技术瓶颈。
家居企业实现智能制造的步骤
对于家居制造行业来说，智能制造的实施可以归结为几个步骤。
步骤一：分析企业本身的产品工艺，包括结构、材料、生产工艺流程，并根据工艺流程制定产品标准化生产流程、信息流程等的相关数据搜集，做为所有步骤的开始。
步骤二：将精益生产、环保、安全、消防等要素进行多方结合，进行智能制造硬件设备的布局。
步骤三：基于“统一规划、分步实施”原则，按步分期进行建设和落地。
步骤四：根据之前的硬件与系统布署方式，对整体的智能制造工业控制网络进行布局。
2023年，煜丰实业将进行5G基站布局，在园区设备上应用5G技术，以便实现整个园区的智能化物流系统建设。后期，煜丰实业还将对整体信息化系统优化提升。
优化提升一：智能制造整体系统包含硬件、软件、设施方面在实施过程中均要考虑到后期优化，做好后期优化的接口、数据格式等方面的准备。
优化提升二：后期的优化是在前期整体框架架构里进行，总体框架局部优化或细节优化。
优化提升三：优化的方向包含整体系统的多方面，如标准工艺流程、软件实现方式、硬件、设施等，由具体的情况具体调整。
目前，家居企业实施智能制造属于起步阶段。行业市场逐年壮大，但我国家居产业制造装备与软件方面集成制造和应用水平还处于初级阶段。由于无法满足定制结构变化的加工需求，导致企业出现了生产效率低、出错率高、交货周期长、产品质量难以保证及管控过程信息孤岛等弊端。因此，定制家居的快速发展给企业带来新的挑战，需要突破核心技术，即在企业初步自动化制造的基础上，由传统制造模式向智能制造模式和数字化转变，通过数字化技术，解决生产过程中的局限性和“卡脖子”问题，由劳动密集型企业向技术密集型企业转变，这已成为摆在家居企业面前急需解决的关键问题。
传统企业向数字化转型升级的趋势愈发成为共识。未来，数字化转型将成为所有家居企业的战略核心。
