在渤海湾地区的2市3省(内蒙古霍林郭勒与吉林省辽源市的冷轧产业计算在辽宁省内)可生产冷轧铝带的企业约50家，有引进的铝带冷连轧5条，单机架4辊不可逆式铝带冷轧机15台，国产4辊不可逆式单机架冷轧机超过70台，总生产能力5550kt/a,占全国总生产能力的36.5%。天津忠旺铝业有限公司、南山强合金有限公司与魏桥铝电新材料有限公司是中国铝带冷轧的领跑者，也会很快跻身世界领跑行列。
在中国五大铝加工产业聚集区中，渤海湾的铝板带冷轧生产能力(5550kt/a)最大，占2017年全国总产能(15200kt/a)的36.5%;装机水平也是最高的，有引进的3机架冷连轧线2条，双机架冷连轧线3条，单机架CVC6plus不可逆式冷轧机11台;品种最齐全，技术水平也最高，研发力量强大，特别是在航空航天冷轧薄板方面，将是中国航空航天铝板带生产基地之一，乃至世界生产基地之一(本地区冷轧铝板带的生产能力见表1)。
山东省
南山铝业股份有限公司
山东南山铝业股份有限公司旗下南山轻合金有限公司，生产与经销平轧铝产品(FRPS);南山航空材料事业部，生产与经销航空航天板带材、挤压材与锻件，位于南山航空材料产业园，是南山铝业主导产品——航空航天材料、车辆材料、舰船材料生产基地。
南山铝业公司是中国铝产业的领跑者之一，是南山集团的支柱产业，已经形成的生产能力：热电181万kW;氧化铝1400kt/a;原铝816kt/a;挤压材320kt/a;热战板带800kt/a;冷轧板带700kt/a;铝箔70kt/a;煅件/14kt/a,并正在印尼建设宾坦南山工业园1000kt/a氧化铝项目，建成后生产成本比国内的低一些。
目前，南山轻合金公司在着力提高产能利用率，扩大市场销售与开拓国外市场外，还在持续推进转型升级与结构调整，合理配置产能，优化产品结构，继续巩固罐市场，同时全力推进新能源动力电池箔、ABS(汽车车身薄板)、航空航天铝材等高端的认证和增产，实现了产品由传统民品向高端产品的跨越，已成为装备高精、技术先进、加工能力强的领军企业。
南山轻合金公司经过短短几年努力已经可以批量生产航空铝合金板，并与波音飞机公司、空中客车公司、中国商用飞机制造公司达成合作协议;该公司是中国首家批量供应ABS的企业;并已成为德国宝马、上汽-通用公司、特斯拉公司的合格供应商;生产的锂电池高压阳极箔已被全球最大电动车电池制造商宁德时代批量采购，精密模锻件也被英国罗尔斯·罗伊斯公司、法国赛峰集团成批采用。随着200kt/a超大规格生产能力的释放，南山轻合金公司在中国铝加工产业的领跑效应会越来越大，步伐会越来越快，与中国其他铝材生产企业一同登上世界之巅。
轻合金有限公司
南山轻合金有限公司下设4个厂：熔铸厂、热轧厂、冷轧厂、箔材厂。热轧厂的(1+4)式热连轧线是从日本石川岛-播磨重工业公司引进的。
有从德国西马克公司引进的2台CVC-6型2350mm单机架不可逆式冷轧机与1条3机架冷连轧线，前者的设计生产能力各100kt/a(2011年实际产量已达125kt),后者的生产能力360kt/a，总生产能力560kt/a。单机架冷轧机2006年8月投产，3机架冷连轧线2012年9月17日投产。
3机架2300mm冷连轧线从西马克公司与ABB公司引进，在当前全球保有的15条3机架冷连轧线中，装机水平最高的之一，辊面宽度虽不是最大者，却也位居前列，在中国现有的2条3机架铝带冷连轧线中，其宽度居第二，仅比魏桥铝电有限公司的2400mm连轧线的窄100mm。
冷轧厂的成套精整设备都是世界顶尖的，例如2条带材纵剪切边生产线是2003年从意大利丹涅利·佛罗宁(DanieliFrohling ,DF )引进的，生产线的液压系统、电气电子控制系统与其他辅助设备均从DF公司原装整体进口，十几年来的生产证明，设备运转正常，达到了预期的经济效益。
——中国罐料生产领跑者
南山轻合金有限公司自2006年投产以来，经过几年的努力就达到了预定目标，成为中国罐料生产领跑者，其产量占全国总产量的50%左右，2012年的产量约190kt，2015年的产量达270kt,成为亚洲第二大生产企业，仅次于韩国诺贝斯-大韩铝业公司。南山轻合金公司的投产使中国进口的罐料逐年减少，再过几年中国或将成为罐料净出口国，结束近40年净进口国的历史，中国全铝易拉罐的生产始于1986年10月重庆长江电工厂民品部制罐线的投产。
——南山罐料进入美国
美国是全世界最大的罐料生产国和消费国，几乎占全世界的一半，如果一个企业的罐料得到美国制罐企业的认可，就说明品质是国际一流的。
2010年5月10日~11日南山铝业美国分公司和南山轻合金公司组织美国百威制罐公司现场进行罐料首次制罐试验。从现场测试情况看，各方面都表现OK，一切顺利，试验带材完全达到了百威公司的一切要求。
现场试制工作在百威集团杰克森威罐厂进行，百威集团是美国也是全球最大的啤酒供应商。杰克森威制罐和装罐厂拥有世界速度最快、工位最多、卷材最宽、产能最大的制罐线，冲杯速度1900只/min、拉深速度400只/min。南山轻合金公司的3104-H19合金带材在这样的生产线经受了严峻的考验。百威集团完全认可了南山的产品，不但认为产品品质好，而且对包装也甚满意。
试料完毕后，百威集团当即认购南山的3104-H19合金罐料3kt~5kt,2011年采购约30kt.
中国制罐业几乎全部为外资控制，但装机水平还未达到国际先进，与美国的水平还有较大差距，但是可喜的是，中国罐料的生产水平已跻身国际行列。不过还有三块大的短板;一是在制罐合金研发方面几乎没有动手，仍是用3种合金,即罐身用3104合金，罐盖用5082合金，拉环与封口片用的是5052合金，美国对只用二种或一种合金进行了多年研究，取得了一些可喜的成果;二是生产3104合金用了相当的旧废料，所谓旧废料是指从市场上回收的废旧易拉罐，在这方面诺贝丽斯铝业公司做得最好，它在2015年生产的1800kt3104合金罐身料用了约40%的旧废料，少用了约750kt重熔用铝锭，取得了可观的经济效益与社会效益，而中国在熔炼3104合金时，用的全是重熔用铝锭。三是中国进行了30年的制罐生产，2015年制罐铝带材总产量也已达950kt，可是至今制罐企业尚未建成一条现代化的废罐回收线，仅2013年在广东建了一条生产能力只有15kt/a的中试生产线，亟待在制罐企业建一条产能达100kt/a级废罐回收线。中国是世界上废罐回收率最高的国家，达99%，可是都未进入最佳的循环经济链，而全部进入降级的其他再生铝合金生产，非常可惜。笔者真诚地希望南山轻合金公司考虑一下，能否在今后适当时候建一条废罐回收线，同时希望有关部门对建设这样的项目予以支持。
航空材料产业园
南山集团航空材料产业园区占地面积2460亩，合164万m2。在园区建设厚板、车辆挤压材、锻压产品与深加工项目，半成品项目可于今年全部陆续建成投产。园区总投资260亿元，有一座气势恢宏的13跨的厂房。
——200kt/a板带项目
该项目总投资62亿元，其中建设投资总额52.33亿元，于2011年年底开始建设。建设200kt/a超大规格高性能特种铝合金板带工程，其中厚板(>6mm)50kt/a、薄板50kt/a、带材100kt/a。这是一期，二期扩大到300kt/a,投资约30亿元。
——ABS跻身国际水平
南山航空材料产业园板带轧制项目薄板部分除生产航空航天板材外，另一类产品为ABS，2013年3月启动建设，2014年3月开始研发，主攻5XXX系及6XXX系合金高温均匀化处理对组织变化规律、高温轧制对弥散相析出的影响规律、轧辊粗糙度影响规律、固溶处理与预时效74P对材料性能的影响、表面钝化处理等。通过系统的研究，掌握了生产合格产品的基本技术与各项工艺参数，于2016年初期批量生产出了达到国际水平的ABS，5月通过了中国汽车工程研究院和南山航鑫科技公司的检测，其力学性能、成形性能、表面状态、涂油量及均匀性等指标均满足或超过有关标准要求，跻身国际水平。
汽车车身薄板(ABS，Auto-Body-Sheet)有少量是热轧的，但97%以上都冷轧的，实际上热轧的都是厚度>6mm的厚板。ABS有热处理不可强化铝合金，也有热处理可强化铝合金，但现在还很难说哪类铝合金占明显的优势，不过可以肯定的是，热处理可轻化铝合金的用量会越来越多。轿车板带材铝合金有1XXX系的，也有3XXX系、5XXX系的，还有2XXX系、6XXX系、7XXX系的，不过，发展趋势是用的合金种类尽量少些，以利于废料回收与再生。板带材宽度40mm~2100mm,窄的板带经过剪切，用于冲制种种小零件，而宽的板带用于制造大的覆盖件，如发动机罩、车顶钣金件等等。
ABS厚度0.7mm~3mm、宽900mm~2130mm,宽板带用量在稳定上升，重要性也在增加，例如BMW5系及7系车、奔驰E级及F级车发动机罩是用宽2100mm的板制造的。可见欲生产轿车宽板的冷轧机宜为2300mm或更大一些。轿车铝合金板应有良好的伸拉性能(deep drawing)、无拉伸应变条纹、可快速时效、高的强度性能。
航空材料事业部有一台2350mmCVCR-6plus铝轧机，由西马克公司设计制造，而电器设备及自动化控制系统则是ABB公司的产品，一切自动化控制系统、仪器仪表、现场传感器、电机控制电缆等等均由ABB公司提供。这台高技术冷轧机具有一系列独特的优点：所有ABB电极变速系统都是进口的;主电机由芬兰制造，6500kW，电压3150V，装有ABBACS6000中压驱动变速系统，大部分其他零部件传动电极都是ABB公司提供的;所有中低压电极传动系统均采用ABB公司的传统直接力矩控制技术(DTC，direct torque control);最大特点是首次在此机上应用了放电技术在工作辊上制出的特殊的纹路(EDT，electro-discharge texturing),使工作辊具有所要求的表面粗糙度。在生产ABS带材时，换上这种辊，并将轧制力降至≤2000kN,使轧制率小于10%，这样轧出的带材表面非常适合于冲制车身钣金件。用这种轧机生产的ABS将独领中国汽车铝合金板带风骚，带领中国ABS工业向前跑，冲向国际市场。南山ABS项目分期建设，一期100kt/a,二期200kt/a,三期300kt/a,最终600kt/a，成为全球最大的ABS单体企业，我们期望这一天早早到来，但也不要急于求成，宜审时度势。
——高速纵剪生产线
冷轧车间有一条从康甫公司(KAMPF)引进的切边纵剪线，已于2014年投产，可以提供精密剪切和非常好的切边品质，机组机架特别是剪切单元采用了增强型的机械设计，可以经受高速加工和剪切较厚一些的薄带，切边参数由计算机自动控制，在切边同时还可以将带材一分为二。生产线的液压系统、电气电子设备系统与其他辅助设备均全盘引进，一些技术参数如下：
最大纵剪速度1500m/min;来料最大宽度2650mm;带材max厚度2mm;带卷最大直径2800mm。
南山铝业公司近些年来，面对严峻市场形势，遵循“创新驱动、高端制造精深加工”的发展战略，采取强有力的措施与创新增效活动，实现了业绩的年年稳定增长。
邹平县的平轧铝产品产业
邹平县从事平轧铝产品生产的企业主要有：魏桥集团的魏桥铝电新材料有限公司，创新集团的山东新板材有限公司，齐星集团的齐星工业铝材有限公司，德利科技铝业公司等;拥有双辊式连续铸轧机48台，铸轧带坯生产能力520kt/a，热轧带坯生产能力910kt/a，与冷轧机的带材生产大致相当。
在中国的县及县级市中，邹平县既有完整铝产业链又是最大的，是名副其实的铝业大县。
魏桥铝电新材料有限公司
魏桥铝电新材料有限公司位于山东省邹平县技术经济开发区，是魏桥铝电公司(shangdongweiqiao Aluminium&Electricity Company)的子公司，平轧铝产品(FRPS)生产能力760kt/a，这是一期，2013年12月28日全面投产，规划的二期可在今后适当的时候建设，建成后平轧铝产品生产能力可达2000kt/a。
2400mm(1+4)式热连轧线的生产能力760kt/a。冷轧厂有三机架2300mmCVC6plus冷轧线1条，2台2300mmCVC6plus不可逆式单机架冷轧机，冷轧总生产能力533kt/a,2014年12月投产。如果发挥得好，产量可达650kt/a。
2300mm3机架冷连轧线的max轧制速度1700m/min，生产能力350kt/a,西马克公司提供。主导产品为罐料、PS及CTP版基板、幕墙板等。
山东创新板材有限公司
创新板材有限公司是创新集团所属的子公司之一,公司有10条倾斜式双辊国产连续铸轧机10台,一拖二熔炼-保温炉5组,铸轧带坯生产能力120kt/a,可生产宽度≤1740mm的1XXX系、3XXX系、8XXX系(Al-Li合金除外)。公司拥有3台国产4辊非可逆式冷轧机，冷轧板带生产能力160kt/a，厚度0.05mm~3.00mm。
在创新板材有限公司的10台双辊式连续铸轧机中有4台Φ1003mm×1900mm的是2008年12月从上海天重重型机器有限公司采购的，2009年3月起相继投产。在3台4辊冷轧机中1台Φ440mm/1250mm×1850mm的是上海天重重型机器有限公司提供的。6台铸轧机2009年初期投产，Φ850mm×1700mm，北方重工设备设计有限公司提供。
奇创铝制品有限公司
邹平县的奇创铝制品有限公司是一个很有特色的小型铝圆片厂，也可以生产椭圆形、方形、心形等特殊形状块板，用于深冲、冷挤压、种种管状、罐状容器等，这些产品在人们日常生活、汽车制造中获得了广泛应用，用铝制造这些产品有很大的优势，绿色环保，清洁卫生，可完全回收。
块片的生产工艺：首先铸成直径较小的圆锭→切成圆坯→在2辊轧机机上轧成条→下料成圆片→深冲成产品。深冲产品由用户进行。用的合金为1070-O。圆片的直径：6mm~220mm，也可以根据用户要求，供应其他形状的块片。圆片直径偏差：±0.05mm，厚度偏差-0.5mm~+0.10mm。可供应产品厚度2mm~>25mm。
齐星工业铝材有限公司
该公司是齐星集团有限公司下辖的专业子公司之一，主导产品为航空铝材与铝热传输材料，位于山东省邹平县，占地面积50.28×104m2，总资产35亿元。有1条2400mm(1+1)式国产热粗轧-精轧生产线，除可生产约50kt/a厚板外，可为冷轧带材提供约200kt/a带坯。热传输复合材料生产线生产能力60kt/a，有1800mm冷轧机2台，不可逆式。
齐星集团自2014年以来，27家公司在经营过程中因资金链断裂、经营不善，为关链方提供高额连带责任保证等原因陷入债务危机，先后向人民法院提出破产重组申请。矿产重组完成之后的“齐星集团”将继续打造铝业、热电、新能源、新材料等6大板块。
邹平德利科技板材有限公司
德利科技板材有限公司位于邹平县经济技术开发区，成立于2008年，专业生产平轧铝产品，2017年资产总额25亿元，固定资产超过7亿元，形成了铸轧-冷轧-箔轧的平轧铝产品产业链。总投资4.8亿元，有8台Φ1003mm×1900mm涿神公司生产的双辊式连续铸轧机;2009年5月1日投产;2台Φ440mm×1250mm/1850mm4辊不可逆式冷轧机，2009年11月投产1台，经过近年来的发展，2017年已拥有涿神公司的双辊式铸轧机14台，涿神公司的冷轧机1台，上海天重重型机器有限公司的Φ440mm×1250mm/1850mm 4辊不可逆式冷轧机2台，冷轧铝带板生产能力150kt/a;还有4辊箔材轧机4台，生产能力50kt/a。
宏创控股高精铝板带项目8月投产
该项目是渤海山东境内新近建成的高精平轧铝产品板块，产能150kt/a铸轧生产线2017年8月开工建设，可于2019年2月全部建成;生产能力85kt/a板带项目于2017年7月动工建设，已于2018年8月投产。
该项目位于邹平县，利用公司控股股东山东宏桥新材料有限公司的原铝与电力可避开重熔，对降低生产成本有一定的效果。85kt/a项目主要为轧制高精铝箔(电池箔、容器箔、装饰箔、药箔、家用箔等)，投产后，公司平轧铝产量会显著上升，对公司业绩会有相当大的正面推动作用。
山东东岳能源有限责任公司
东岳能源有限责任公司位于邹平县，有1台上海天重重型机器有限公司的Φ440mm/1250mm×1850mm冷轧机，4辊不可逆式，2008年5月投产，生产能力60kt/a。
邹平长城能源科技有限公司
该公司有1台上海天重重型机器有限公司的Φ440mm/1250mm×1850mm的冷轧机，4辊不可逆式，2013年11月投产，带材生产能力60kt/a。
山东其他地方
威海魏桥科技工业园有限公司
该公司位于威海市环翠区张村镇工业园区内，专业生产高端印刷版基铝材，即PS与CTP版铝基板，是全球最大的装备最先进的这类专业轧制厂，生产能力150kt/a，2015年6月完成整体调试，8月投产PS版铝基板合金为1070、1060、1050，厚0.12mm~0.48mm，宽度400mm~1690mm;CTP版铝基板用的合金为3103、5052、1050、1050X、1050Y，厚0.12~0.48mm，宽400mm~1690mm。
该公司有从德国阿申巴赫公司(Achenbach)引进的非可逆式4辊1850mm及2300mm冷轧机各1台，热轧带坯卷由魏桥铝电新材料有限公司提供从邹平运来;还有从德国蓓威格公司(BWG)引进的纯拉伸矫直线1条;切边-分切线1条，分切时一分为二，切成1050mm宽;有2台德国轧辊磨床，因为对产品表面品质要求高，换辊频繁，1台磨床满足不了要求;康普夫(KPMF)纵剪线1条。
威海魏桥科技工业园有限公司2010年开建，建在威海是一个英明的决策，它的环境比邹平好得多，由于表面品质提高，材料综合成品率估计可上升1.5个百分点，足以抵偿热轧带卷由邹平运到威海的运费还有余。
信通铝业有限公司
信通铝业有限公司位于茌平，采用铸轧带坯生产平轧铝产品，2007年12月天重重型机器有限公司1台Φ280mm/800mm×1850mm四辊不可逆式冷轧机投产;2011年7月2台Φ850mm/1700mm双辊式铸轧机开始运转，生产出了合格的产品，同年10月1台Φ280mm/800mm×1800mm四辊不可逆式箔轧机成功投产。后来又经过不断增添设备，扩大生产，2017年平轧铝产品生产能力已达100kt/a。
三源铝业有限公司
三源铝业有限公司位于潍坊市，有2400mm(1+3)式热连轧线一条，3台冷轧机，平轧铝产品总生产能力350kt/a。
瑞丰铝板有限公司
该公司是鲁丰股份有限公司的子公司，位于博兴，2010年3月28日奠基，占地130000m2，规划总投资48亿元，分三期建设，一期2013年5月投产，有意大利米诺公司(Mino)的单机回可逆式热轧机1台，可轧锭尺寸max2150mm×630mm，质量max32t，产品min厚度4mm;有6辊不可逆式2300mm冷轧机1台，产品厚度min0.2mm，生产能力110kt/a。
鲁丰铝业有限公司
鲁丰铝业有限公司位于淄博市，用铸轧带坯生产药箔等箔材，铝箔带坯及薄板带总生产能力约300kt/a。
德诺板基科技有限公司
山东德诺板基科技有限公司位于淄博，规划200kt/a箔，分期建设，一期8台箔轧机，6台1600mm，2台1700mm，规划20台，采用铸轧带坯。2011年向天重重型机器有限公司采购2台4辊不可逆式冷轧机，2012年初期投产，1台Φ440mm/1250mm×1850mm，另1台Φ380mm/960mm×1450mm。
河北省
华北铝业有限公司
华北铝业有限公司成立于1978年，当时名为冶金部铝加工试验厂、冶金部铝加工研究所，1990年更名为华北铝加工厂，1993年12月改制为中外合资企业——华北铝业有限公司。下辖4个子公司：涿州市华铝银达实业有限公司、涿州银发运输有限责任公司、涿神有色金属加工专用设备有限公司、常州宏丰金属加工有限公司。
华北铝业有限公司是中国双辊式连续铸机研究、制造与带坯生产工艺的发源地，1978年，连续铸轧技术、设备和一部分研究人员从东北轻合金加工厂转入冶金部铝加工试验厂，开始研制双辊倾斜式铸轧机，1979年7月推出Φ650mm×1300mm和1981年底研制成功Φ650mm×1600mm铸轧机，并进行了试生产。1983年4月研制成Φ980mm×1600mm超型铸轧机，并于1983年8月通过部级鉴定。从此以后，铝带坯连续铸轧在中国得到了迅速发展，截至2017年12月中国约有900多条双辊式连续铸轧线，为中国铝带冷轧产业提供的带坯超过50%以上，并出口了约10台铸轧机，中国成了世界铸轧机名副其实的王国。在中国现在保有的双辊双铸轧机中约有26%是通过华北铝业有限公司的大门走向全国和世界铝加工厂的。
华北铝业有限公司现有厂房、仓库及其他用途的建筑面积190km2，平轧铝产品生产设备及数量、生产能力见表2。
华北铝业有限公司于1982年初开始二期建设，有1台日本神户钢铁公司的4辊不可逆式冷轧机与2台4辊可逆式箔轧机，装机水平都达到了当时的世界先进水平。采用了微型电子计算机控制，双伺服阀液压压下系统，全油润滑和平板过滤系统，X射线测厚系统，以及工业电视监视设备，带材生产能力30kt/a，轧辊磨床也是从日本引进的。
二期工程1982年12月25日投产，以后又不断地进行了改扩建，2017年已拥有3台4辊不可逆式冷轧机，板带总生产能力110kt/a，其中70%为铝箔带坯。
奥科宁克(秦皇岛)铝业有限公司
这是一家外商全资的铝板带生产企业，2017年11月1日美国铝业公司(Alcoa)一分为二，上游板块(铝土矿、氧化铝、原铝)仍归美国铝业公司经营管理，而下游板块(半成品生产与深加工)则新组建一个名为奥科宁克(Arconic)的公司负责。
奥科宁克(秦皇岛)铝业有限公司有1(3912mm)+3(2184mm)热连轧线一条，2009年从美国搬迁来的二手设备，有2台4辊不可逆式英国戴维公司(Davy)的2350mm冷轧机，其中1台2007年因火灾烧坏，至今未修复，所以只有1台冷轧机在生产，它的生产能力115kt/a，但近些年来的实际产量都在130kt/a以上，主要产品为罐料。
龙马铝业有限公司
龙马铝业有限公司位于涿州市，是一家民营企业，轧制与精整设备多是国产的或是二手引进的，板带生产能力约120kt/a。
内容来源于中商碳素研究院。
