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门窗质量控制要点,了解一下
时间:2020-07-10 | 来源:技术网站 | 阅读量:1549 次
一、密封性要求
1.角部密封条(胶角):
密封条应避免转角拼接,应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2.框扇密封条:
开启扇部位宜设计三道密封胶条,分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
二、防渗漏要求
1.外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔(气压平衡孔),排出窗框扇内积水。
排水口外侧应设扣盖,防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2.隔热条应采用C型构造,与内外铝型材复合后在同一个水平面上,避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患,同时可增加隔热条长度,提高热工性能。
3.门窗洞口尺寸:
结构洞口预留不应过大,避免封堵困难造成渗漏隐患。
4.企口:
窗洞因为特殊原因,如外墙为石材幕墙,洞口预留尺寸大,结构洞口建议做企口,企口应与混凝土墙同时浇筑。
5.外窗台板:
外墙材料为涂料的建筑,建议采用金属窗台板。
金属窗台板内侧应压入窗框,外侧突出墙面做滴水。
6. 窗框与结构洞口:
窗框宜立中安装,如靠外侧安装,应向内收进20mm,防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外,造成雨水渗漏。
三、框扇结构要求
1.组角:
组角是关系到门窗整体性的重要工序。
2.抹胶工艺:
一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺,窗角禁止未抹胶即挤压成型。
3.注胶工艺:
组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺,保证角部强度要求,确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
四、保温隔热要求
1.型材的腔体设计:
型材应采用多腔体结构,减少热量的流失,同时应使外窗隔热构件上下共面,形成整体隔热面,消除冷桥,阻断热量流失通道。
2.玻璃安装槽内宜安装隔热胶条:
增加空气腔室的数量,降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失,提高整窗的保温效果。
3.窗扇应采用T型隔热条设计:
窗扇隔热条设计为T型,与中间胶条搭接,实现扇框连接处冷热分区。
禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。
4.玻璃暖边条:
双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条,阻断玻璃空腔散热通道。
5.在传热系数要求高的地域,可根据项目定位,在型材隔热腔体内增加保温隔热材料,满足K值要求。
6.外门:
住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛,禁止不设门槛,门底部用毛刷封闭。
住宅首层住户通向花园的双扇平开外门,关闭后两扇应咬合搭接,禁止中间留缝用毛刷封闭。
五、安全技术要求
1.玻璃扣条:
玻璃扣条应安装在室内一侧,禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧,保证防盗、安全、玻璃更换的要求,不留渗漏隐患。
2.锁点:
为提高外窗抗风压强度及防盗性能,外窗应采用多点锁。
锁点设置应满足五金厂家设计安装手册要求。
3.单元入口外门尺寸不应过大,以保证合页等五金配件的可靠性,避免产生安全事故。
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