木门为何变形以及避免的方法！在生产加工和使用过程中，木门扇经常出现变形的问题。怎样有效地防止木门变形，木门变形的秘密及避免措施如下：
       在使用过程中，木门仅仅通过门扇左右两侧的合页(或铰链)连接到门框上，其余部分处于自由状态。导致木门变形的原因是两侧门扇应力不平衡。用门扇中心厚度作为基准，当门扇两侧应力相等时，门扇两面处于水平方向上；当门扇两侧应力变化时，应力平衡被打破，就会出现弯曲变形，此时门扇弓面受到拉应力，凹面受压应力不平衡，这种应力不平衡是多种因素共同作用的结果，既有木质门自身的原因，也有外界环境的原因。引起门扇变形的因素主要有产品结构、所用材料、木门加工工艺、木门储藏、安装、使用环境等。
       1.产品结构不对称引起的变形即门扇两侧的材料特性应不一致。
       因饰面材料的厚度不同，门扇两面的胶层与门扇中心线之间的距离不一致，胶粘剂在固化过程中产生的应力大小相同，但由于力臂的不同，使门扇出现弯曲变形的情况。所以，在产品生产过程中，必须对饰面材料的厚度、种类、含水量、结构等要求一致。有的木门品牌厂家在加工制作时，正面采用好材料，背面采用廉价材料，容易产生变形。
选材不当引起变形。
       2.众所周知，木材是一种干缩湿膨胀材料。当含水率一定时，当木材本身含水率改变时，所产生的木材本身尺寸、形状发生变化，这种现象称为木材干缩湿胀，由木材加工制成的实木门也会出现这种情况。与此同时，木材是一种各向异性材料，在物理、力学性能上的差异很大。和门扇变形密切相关的是木材的干缩系数，木材在不同方向上的干缩系数相差较大。干缩系数弦方向最大，径向次之，纵向最小。一般来说，弦向是径向的1.5倍，弦向和径向都是几十倍至数百倍。不同树种、不同密度、不同木材的干缩湿胀量不同。针叶材的干缩率小于阔叶材，软阔叶材比硬阔叶材小，密度越大干缩越大。
       木大门生产加工所选用的材料主要是木材或人造板，在选材上应重点控制木材的含水量，采用干燥合格的木材，这样可以有效地减少木材的干缩和湿胀。还要注意控制木材的含水量梯度，不能出现局部含水量过高或过低的现象。
       采用集成材作为门扇的内部主龙骨，可增强产品抗外力能力。集材，又称胶合木，是一种将具有一定端面规格的小木条(或细而短的小木条)的端面刨铣出相互配合的“V”形榫槽和榫头，然后在榫槽中涂上胶粘剂，再在榫槽中涂上胶粘剂，再沿长度方向胶拼(端拼)。集材不会破坏木材本身的结构，能保持木材的天然纹理和纹理，克服了天然木材容易变形、开裂、表面有孔洞、虫眼等缺陷，抗拉、抗压强度优于木材，材质好，尺寸稳定。
       3.工艺技术不合理导致变形。
       比如：门扇在表面涂上一道漆后，不能马上进入下一道工序进行加工，一方面是因为胶粘剂没有完全固化，另一方面是因为胶合材料中含有大量水分，这些水分在被胶合材料中均匀扩散。对以热压方式加工的产品，其温度比环境温度高得多，需要在产品温度和环境温度平衡后才能进行后续加工。这种平衡过程在专业上称为“陈化”。加热后可直接堆码放码放，也可采用烘干装置，可在较短的时间内降低门扇的温度，以达到产品与环境温度的平衡，缩短后期陈化时间。
       4、安装不当引起变形。
       木的安装质量直接影响木门产品在使用中的变形状况。安装木门时，一定要保证门框和门扇的垂直度，使扇的重心重心在门扇厚度方向的中线上，保证灵活打开。此外还建议每个门安装3个合页，合页安装位置是在门扇上下约门扇高度的1/10处，中间1个合页居中偏上。和每个门安装2个合页相比，虽然在成本上会有所增加，但对防止或减少门扇变形有一定的作用。
       5、不适当的使用会引起变形。
       木大门的变形与其所处的环境有着密切的联系，并扣除木门本身的因素外，主要是环境因素造成的。因为木材本身易受周围环境的影响，用木质材料加工而成的木门，当环境(主要是温度、湿度)变化较大时，也容易发生变形。
       对环境比较恶劣的场所，如风口，木门在使用过程中容易产生变形，应尽量避免木门内外的环境条件长期相差较大。尤其要注意供暖季节和大风季节。供暖季节，应避免因暖气导致木门内外所处的环境温度长期相差过大，以免木门一侧的环境过于潮湿。