为推动铝电解节能专项工作深入开展,9月10日中铝股份下发《关于编制铝电解节能工作方案的通知》。包头铝业高度重视、迅速行动,当天即召开了节能降耗优化铝液综合电耗专题会,并在9月13日再次召开专题部署会,研究部署降低铝液综合交流电耗具体措施,确保完成降低原铝液综合电耗目标。 铝液综合交流电耗是铝电解生产的重要指标。目前,包铝这一指标距离国家、内蒙、中铝“三条线”的要求均有一定差距,特别是今年5月以来遭遇的频繁大幅限电,进一步加大了追赶这一差距的难度。但是,包头铝业明确目标、认清差距,奋力缩小并赶超先进指标。
包铝成立以公司领导蒲铭、韩效义为组长,石长存、乔元刚、许晶、王际清、茹文松、李国维、谢长青及各部门、各二级单位负责人为成员的能耗工作领导小组,全 面推进降低原铝液综合电耗的各项工作。下设能耗工作推进组,负责具体推进各项工作;同时强调,各部门和二级单位负责人是本单位节能降耗工作负责人,要把降低原铝液综合电耗做作为首要工作开展,确保原铝液综合电耗目标达成。
包铝确定了组 织建设、节能规划、定量限额、能耗对标、落实措施、定期督办6个方面的工作思路。
一是压实责任,对于降耗措施进行清单式落实,并实行以降低原铝液综合电耗为核心的新绩效考核体系及相配套的专项考核机制。
二是按照“包头铝业整体节能规划—各电解厂及其他单位用能规划—模块区域节能降耗计划”三级模式制定节能规划,明确各层级的工作路径、措施、时间表、责任人。
三是理清公司能源计量情况,盘点各生产办公环节用能情况,制定限额标准,跟进用能情况。
四是启动能耗专项对标,发现问题和差距,制定针对性改善措施。
五是依据技术类别梳理出7类管理和技术措施,按照立即实施类和技术推广类迅速组 织实施。
六是实行每周一督办制度。
记者在采访中了解到,目前包铝降低铝液综合交流电耗的各项措施,正在紧锣密鼓、不折不扣地加紧落实落地。
“立即实施类技术措施”,就是重点通过管理措施实现降低铝液综合交流电耗的目标。包铝要在继续采取措施、积极应对限电的同时,强化槽状态管理,全 面推行“五标一控”管理模式,通过落实工艺标准化、操作标准化,狠抓物料平衡控制、能量平衡控制、噪声控制、料口管理、提升电解槽抗干扰能力等具体措施,实现降低原铝液综合电耗吨铝150千瓦时的目标。为此,包铝组 织构建覆盖5个电解分厂、34个工区的扁平化组 织管理架构。选派32名年轻学生专项负责工艺技术,选派40名经验丰富的学生负责区域精细化操作,实现生产垂直指挥;按照“一级管控、两级评判”方式,对电解槽状态和运行情况进行准确及时的评判,保障生产稳定运行;按照“新槽一步到位、老槽逐步改善”的原则,对新槽全 面推进工艺标准化管理,老龄槽按照五个阶段工艺标准逐步改善,并且每周对全公司1320台电解槽进行全 面标准化操作大检查,强化操作标准管控。
在强化“五标一控”管理的同时,包铝要通过一系列新技术的应用推广,进一步降低铝液综合交流电耗。要积极试验全石墨化阴极、磷铁浇铸、插铜阴极钢棒等电解槽新技术,预计可显著降低电耗。同时,积极实施阴极组合技术、降低电压耗新技术、主要外部条件保障、动力电节能等“组合拳”。
通过这一系列管理和技术措施,包头铝业铝液综合交流电耗指标可期得到有效改善优化。