从型材初识到生产制作了解铝合金门窗基本常识！
结合断桥壁厚强度高，合金成份高的特点适用于高层建筑高档住宅小区，抗风压承重好隔热保温性好，所以断桥窗又叫高级气密窗…
到目前为止，与其它的建筑材料如塑钢、铝合金相比较，断桥铝的价格高的惊人。一般的塑钢或铝合金价格在200元到400元左右一平米，而断桥铝的价格则在600-1200/平米左右，属于高价位产品。那么断桥铝为什么这么贵呢？
首先，无论是塑钢、铝合金还是断桥铝，成本的计算方式是相同的，即材料的价格是按重量来计算。以市场上用量最大的塑钢为例，每平米塑钢成品需要塑钢材料约9公斤左右，而断桥铝每平米则需要断桥铝型材11公斤。原材料价格上断桥铝是塑钢的3倍，约3.3万/吨，也就是说光是原材料每平米成本就在370元左右。当然，不同型材价格略有差别，但不会相差太大。
其次是五金配件上的差异，断桥铝门窗所需的五金配件需要承受更大的重量，需要更好的密封效果，所以其价格也远高于塑钢门窗。比如说 第三，断桥铝门窗的密封胶和防水胶需要的量大，而且对胶的要求高。塑钢门窗上的玻璃和框之间的密封是用胶条完成的，而断桥铝则需要高质量的玻璃胶，每平米胶的成本要在50元到80元左右。
门窗玻璃的规格分类及作用
在安装塑钢门窗或断桥铝门窗时，可以装两层玻璃，也可以选择单玻璃安装，还可以使用双层中空玻璃，但有些消费者并不知道双层玻璃与中空玻璃的区别。
1、一般的单层玻璃分格法与浮法，厚度为4毫米或5毫米
2、双层玻璃与单层的一样，区别是在两层玻璃中间用海绵条隔开，但还是会进空气，所以两层玻璃中间会起雾！
3、中空玻璃与双层玻璃的区别在于是两层玻璃之间充入气体，一般是空气，然后周圈用含干燥剂（分子筛）的铝框，加PU胶密封，效果很好，冬天不会起雾气。一般来说，中空玻璃的有效年限为８～１０年，在它的使用过程中，可能会有水汽渗入，出现水珠，不过这是一个漫长的过程，国家规定，中空玻璃使用五年出现水汽都可算做合格产品。中空玻璃的密封性、保温性能非常好，主要是由于它的特殊材质，在冬天辨别中空玻璃是否合格非常简单，只要看它里外是否结冻，如果出现冰冻则不合格。
4、真空玻璃市面上很少见，因为造价太高，制作工序复杂，所以只有很少的地方用。
密封胶条和毛条在塑钢门窗中的重要性
在塑钢门窗和断桥铝门窗生产和安装中，最不能少的一种附件，是密封条。密封条在用途上分为玻璃封条(胶条)和毛条两类，玻璃密封条用于玻璃和扇及框之间的密封，毛条主要用于框和扇之间的密封。密封胶条，一般应用于平开窗和平开上悬窗，以及平开窗和推拉窗等窗型的窗扇和玻璃间的密封；密封毛条，一般应用于推拉窗的扇与扇之间的密封、防尘作用。
毛条的安装部位一般在窗(门)扇上，框扇的四周围或密封桥(档风块)上，增强框与扇之间的密封。毛条规格是影响推拉门窗和水密性能的重要因素，也是影响门窗开关力的重要因素。毛条规格过大或竖毛过高，不但装配困难，而且使门窗移动阻力增大，尤其是开启时的初阻力和关闭时的最后就位阻力较大。规格过小，或竖毛条高度不够，易脱出槽外，使门窗的密封性能大大降低。毛条需经过硅化处理，质量合格的毛条外观为表面平直，底板和竖毛光滑、无弯曲、底板上没有麻点，符合0.20MM的规定。
从以上几点，我们可以看出，密封胶条在塑钢门窗和断桥铝门窗中起到了防水、密封及节能的重要作用，隔音、防尘、防冻、保暖。它必须具有很强的拉伸强度，良好的弹性，还需要比较好的耐温性和耐老化性。为了保证胶条与型材的紧固，胶条的断面结构尺寸必须与塑钢门窗型材匹配。
要解答这个问题，首先，我们来了解一下钢化玻璃或者说安全玻璃是什么。
钢化玻璃(安全玻璃)是使用普通玻璃经过玻璃钢化炉均匀加热后，使玻璃接近软化点，然后根据不同厚度以相应的冷却速度对其进行均匀冷却而成。这个工序会使玻璃内部产生强大的、永久的内应力，使玻璃的内层张应力和外层压应力处于稳定的应力平衡状态。改变了玻璃原有的物理性能，增强了玻璃原有的使用性能，增大了使用范围.
经过钢化工艺处理的玻璃产品抗压力耐冲击性能提高5—100倍,钢化玻璃具有抗冲击强度高，抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍),热稳定性好以及光洁,透明,可切割等特点.在遇超强冲击破坏时,碎片呈分散小颗粒状,无尖锐棱角,故又称安全玻璃.
根据门窗建筑标准，目前已知是大于1.5平方米的，7层以上外开窗，推拉门及平开门玻璃须钢化。同时，根据业主使用需求，或者在盖阳光房，玻璃顶，玻璃房时，顶面需要承受人力或物力的压力时，必须使用钢化玻璃(安全玻璃)，或者采用更好的夹胶钢化玻璃。
标准铝合金门窗：玻璃面积大于1.5平方的用钢化，标高≤900mm的。
铝合金门窗中平开窗与推拉窗的比较
推拉窗与平开窗在是目前建筑门窗中普遍被采用的两种不同的开窗方式，在采用同等玻璃与配件的情况之下相比较各有所长，是目前市场上较为流行、实用的铝合金窗型开窗方式。平开窗是指合页（铰链）安装于门窗侧面向内或向外开启的门窗；而推拉门窗主要是指窗扇沿水平方向垂直左右推拉的门窗。
首先，从外观上平开窗与推拉窗的区别主要在于与建筑物整体风格的搭配上，平开窗因其分格的灵活性比较大，可以将其做出任何的线条的立面效果，且对于大分格的落地窗而言，开启扇只占整窗的很小一部分，故其较适用于对建筑物整体效果要求较严密的高档楼盘，特别符合建筑师所追求的大分格、宽敞明亮、通透效果好、外观协调流畅的建筑。推拉窗因其开扇位只能是水平推拉，故而难以与大分格的固定玻璃相匹配，一般都较适合于横竖线条较为分明的开业厂房或是乡村家庭建筑。
其次，在门窗的三性能（抗风压性、水密性、气密性）方面，平开窗普遍都要优于推拉窗。门窗的抗风压性能取决于门窗主受力杆件的抵抗矩，往往型材的截面越大其抵抗矩也要大些，但不完全成正比。平开窗一般型材截面较小但其主受力杆件往是拼樘料或中竖料，这些主受力杆件在设计过程之中都会相应作加强处理，所以其抗风压性能较好。推拉窗型材截面一般比较大，按理说其抗风压性能应该会比较好，但只要稍加深入的受力分析便知其主受力杆件往往是中扇料，同时其上下梃仅靠滑轮来承受水平方向的风荷载，故期抗风压性能一般都不够理想。门窗的水密性取决于开启部位的密封效果，平开窗一般采用胶条进行密封，而推拉窗一般采用毛条进行密封，胶条的密封效果普遍都优于毛条密封。在气密性方面目前市面上平开窗的开启扇部位较多的采用两点锁或天地锁进行锁紧密封，其密封效果较佳。而推拉窗一般都采用勾锁或碰锁进行锁紧，其密封效果不够理想。所以说平开窗在三性能方面普遍都要比推拉窗好。这也正是大部分高档商住楼都选择使用平开窗的原因所在。
再次，从价格上来看，同档次的平开窗与推拉窗的区别不大，平开窗要稍高于推拉窗。普通平开铝合金窗价位在200～350元 ／m2，中档窗价位在450～600元／m2，高档平开窗价位一般在800元／m2以上。普通推门窗一般在150～300元／m2,中档铝合金推拉窗在350～500元／m2，高档推拉门窗在600元／m2以上。
最后，从使用功能上来分析：推拉窗因为开启灵活，操作方便简单而受到广大用户的青睐；相比而言平开窗因其一般都采用合页（铰链）连接，开启一般采用执手开启，在操作上往往没有推拉窗灵活。
五、在加工制作上：推拉窗一般结构简单，对设备没有特殊要求，故其便于小作坊式或现场的加工制作；平开窗因其窗扇一般都采用铝合金角码进行连接，故需要较好撞角机方能制作出优良的铝合金平开窗。
从以上几点可以看出，平开窗在性能上要比推拉窗更胜一筹，但推拉窗在加工制作与操作使用上又比平开窗稍好一些。综合比较以上因素，平开窗大量的应用于城市。
隔热断桥铝合金窗是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型，通过增强尼龙隔条将铝合金型材分为内外两部分阻隔了铝的热传导。增强尼龙隔条的材质和质量直接影响到隔热断桥铝合金窗的耐久性。隔热断桥铝合金门窗的突出优点是强度高、保温隔热性好，刚性好、防火性好，采光面积大，耐大气腐蚀性好，综合性能高，使用寿命长，装饰效果好，使用高档的断桥隔型材铝合金门窗，是高档建筑用窗的首选产品。
看用料：优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符合国家的有关标准规定，壁厚应在1.2毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。
中空玻璃是将两块或两块以上的玻璃边部密封在一起，玻璃之间形成静止干燥气体，并且有一定的真空性能。其主要材料是铝合金间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶和干燥剂。中空5+9+5的大约70-80元／m2.中空玻璃的保温性是它使用的聚硫胶可以防止水汽渗入；丁基胶可以贴住两块玻璃，使它紧密密封；铝合金隔条内有干燥剂，起到吸潮的作用。
如何对门窗的安装质量进行检查
１．窗户表面：窗框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。
２．五金件：五金件要齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，能达到各自的使用功能。
３．玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。
４．密封质量：门窗半闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。
５．玻璃：玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，单层玻璃不得直接接触型材，双层玻璃内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，隔条不能翘起。
６．压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于１毫米。
７．拼樘料：拼樘料应与窗框连接紧密，同时用嵌缝膏密封，不得晃动，螺钉间距应小于或等于６００毫米，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠。
８．开关部件：平开、推拉或旋转窗均应关闭严密。
９．框与墙体连接：窗框应横平竖直、高低一致，固定片的间距应小于或等于６００毫米，框与墙体应连接牢固，缝隙应用弹性材料填嵌饱满，表面缝膏密封，无裂缝。１０．排水孔：排水孔位置要正确，同时还要通畅。
目前市场上生产的窗户质量良莠不齐。如何来鉴别其优劣呢？主要可从三个方面来观察，即型材、五金配件、加工工艺。
１．从型材方面讲，型材表面光洁度、腔体结构合理性、型材壁厚、型材配合合理性等都是衡量型材优劣的标准。
２．而从五金配件方面讲，其优劣鉴别主要看其灵活性、密封性、耐磨性和耐腐蚀性。而配件主要考虑置放在型材腔体里的衬钢，好的衬钢应是镀锌Ａ３号钢，壁厚至少１．２毫米。
３．再从加工工艺讲，其好坏主要是看门窗外观质量的优劣、加工尺寸的准确性、角强度高低，以及五金配件使用的配套合理性。
车间生产质量基本要求
为了提高车间生产质量和工程进度问题，加强个人对质量的意识，特定以下条例：
一、材料进库和出库
1. 到材料、车间卸料。首先与仓管配合，核对型号及数量，下车要轻放，不可抽拉。注意表面保护，堆放整齐及归类。
2 车间领料。严格按照工艺所开的领料单，与仓管配合，不可乱拿。一旦发现型材不匹配时应及时沟通反映。
二、生产与操作
1下料。下料人员接到领料单及套料单要核对数量及型号。下料的尺寸允许±0.5mm公差，型材两端不准有毛刺。如果需锯角度，要核对角度是否准确。作业完毕要着重对设备维护与保养，作好卫生清洁工作。
2严禁盲目操作，注意型材可视面（喷涂面）的保护。
3半成品要堆放整齐及轻放，防止尺寸错乱以及材料混放。
4 冲料。冲料人员首先看懂工艺单及正确开启方向，了解冲床性能，防止型材变形及方向，尺寸允许≤1mm公差，合格率99％以上。
5画线。首先看懂工程图和大样图的结构及标识尺寸，喷涂型材不允许用硬质物画线。如果使用应该确保半成品表面不能出现划伤以及美观。若发现工艺单有误应该及时反映，不准私作主张更改。
6组角。组角人员要核对组角后的实际尺寸及角度。皮条的长短与角度，外框应铣出相应的排水孔。拼装前四周均匀涂上组角胶或颜色胶。组角前设备应用废料或短料进行调试，调试正确后方可大批量组织生产。组角后四周余胶及时清理干净，并且复核对角线。皮条需用胶水粘住角度要放整齐，防止渗水，严禁违规操作。
7拼装。外框与内扇的拼装基本要求，要核对配件匹配，螺丝要按工艺要求，进行组装和拼装。外框须用加强片加固，不准漏用。拼装前核对尺寸及配件，对角线按规定操作，核对无误方可批量拼装生产。
8包装。包装前须核对是用塑料防尘板还是三合板。保护膜要求到位。外框三边需留5mm，下面包到边，四周不允许脱出，然后再用大胶带分段捆住，保护膜要与型材粘住，现不符合则无条件返工，造成浪费大时处罚，另外要考虑保护膜是否与型材相粘。
9打胶。内扇框拼装后，要注意玻璃是否有正反面，宽度尺寸及对角线是否误差，对角线允许﹤1mm公差，打胶两面宽度要均匀，保证直线度，四周转角要与直线相协调。胶水表面保证光滑饱满。胶水与型材接触面要多，胶水干后要进行修理，如果检查人员发现不符合要求，批量大造成返工将给予处罚。
10装车。运输也是主要一部分，由于装车不善容易造成产品报废，且影响美观，一旦发生将追究责任。装车要求重点保护成品，与车体部位要用纸板或木头捆住，装车要利用好适当空位。
三、生产进度与安排
1根据工地要求或工艺要求的日期按时完成，保质保量，杜绝不合格产品出厂。
2服从上级管理领导安排以及调度。
3文明生产，保持整洁。
以上几大重点希望车间各成员认真对待，严格要求，加工操作细节，每道加工制作由下道工序负责检查，望积极配合作好以上工作，公布后实行。
