当前，中国全铝家居行业尚未出现能够满足千万级别大批量工程订单的全铝家居制造工厂，导致全铝家居企业不敢接单、不能接单，难以做大做强。在这种情况下，山东华铝家居传来消息：公司全面应用模块化全铝家居生产技术，采用六位一体的创新解决方案，解决了大批量生产的难题。
       全铝家居模块化产品制造有怎样的重大意义呢？其最大作用就是解决了大批量满足各类工程订单的需求，解决了工厂制造能力低下、生产效率低的问题，从而提高全铝家居制造工厂的整体效益，为全铝家居优秀企业的品牌发展奠定良好的基础。
       如今，全铝家居模块化生产、标准化制造已经出现突破，为行业未来发展增添了动力。那么，全铝家居模块化是如何实现的？其未来意义有哪些？

客户需求倒逼全铝家居技术变革
       全铝家居有自身的独特优势，如健康环保、可循环利用、防水、防火、防虫蛀、耐腐蚀、零甲醛、抗老化、使用寿命长等，是木制家居、板式家具不可比拟的。因此，近两年来，在中国全铝家居行业人士的共同努力下，全铝家居得到越来越多客户的认可和选用，整体市场规模正在不断扩大。
       然而，市场规模大了，客户群体多了，全铝家居的缺点也进一步暴露出来：生产效率低、不能数字化自动化生产、不能批量化规模化出货、难以满足大订单需求······这些缺点，也让很多客户对全铝家居望而止步。
       当欧派、索菲亚、雷士、海尔等知名家居企业看上全铝家居的时候，当恒大、保利、万科等房地产开发商想用全铝家居的时候，他们发现，一旦订单量过大，当前全铝家居行业尚没有一家企业能够满足他们的产量和品质要求。
       这个时候，作为全铝家居企业，就不得不想办法进行技术变革，从而满足这些大批量需求的客户。模块化全铝家居就此诞生。
       作为中国全铝家居行业模块化技术的倡导者和践行者，山东华铝家居大客户总监隽景阳对全铝家居发展印象深刻。
       “2018年，我在佛山一家全铝家居企业工作，接待了很多知名品牌企业的来访。对于全铝家居，这些知名企业都很有兴趣，也愿意将全铝家居产品引入他们的销售渠道。但是，商谈到产品产量的时候，我们就无法再继续进行下去了。那时候，全铝家居企业一天只能生产三套橱柜，而那些知名品牌每一天的销售量都是成百上千套，我们全铝家居根本满足不了人家的需求！”因此，不是全铝家居不够好，而是本身生产技术不够高。
       从那时起，隽景阳就决定潜心研发全铝家居模块化技术，在保证产品品质的前提下提升全铝家居产品的产能，满足更多大批量采购的客户的需求。“我认为，一个全铝家居企业发展要快，和有实力的上市公司、知名品牌公司进行战略合作，这是企业发展最快最好的方式！”隽景阳平静地表示。

“五位一体”模块化全铝家居初战告捷
       随着时间的推移，全铝家居技术也在不断进步，特别是材料应用上更加丰富，从传统的拼板到焊接整板，这是全铝家居实现的一个巨大跨越。全铝家居行业人士认为，焊接整板让全铝家居具备了木制板式家居的一切可能。
       在焊接整板的基础上，“五位一体”模块化全铝家居应势而生：“模数式”全铝家居设计、“模块化”全铝家居生产、“标准箱”全铝家居包装、“三合一”全铝家居组合、“仓储式”全铝家居发货。
       “要想提高全铝家居的生产水平，不单单是改进生产线，而是要对整个生产流程进行改进。因此，从设计到生产，从包装到发货，都需要进行对应的标准化，从而形成全新的模块化方式，满足全铝家居批量化生产出货的要求。”隽景阳认真阐述模块化全铝家居的中心思想。
       传统的全铝家居设计，从量尺到设计再到拆单，需要专业设计人员全程把控。但是，在板式家居成熟的流程中，所有设计都是在电脑上一键完成。因此，“模数式”全铝家居设计，实际上就是把板式家居的理念，应用到全铝家居上，让全铝家居的设计变得更简单、更便于操作。
       全铝家居生产方式上，引入了大量的“定制”概念，因此生产效率就显得比较慢。“模块化”全铝家居生产，就是将不同的部件分割成标准的单元，最终用“搭积木”一样的方式，实现整个成品的制作。只有各个单元标准化了，才能最终实现整个成品“模块化”。
       全铝家居包装方式同样具有改进的空间，传统的包装不但所使用的材料五花八门，而且全部都是人工包装，效率低下。采用“标准箱”全铝家居包装方式，材料统一，标准统一，产品包装也方便快捷，从而为整个生产提速。
       “三合一”安装方式早已在板式家居上得到成熟应用，全铝家居作为后起之秀，完全可以直接采取“拿来主义”。因此，“三合一”全铝家居组合就是前面的标准单元基础上，统一孔径标准，统一安装标准，采用“三合一”配件完成全铝家居成品的组装。
       在实现了标准设计、标准生产、标准组装、标准包装之后，全铝家居就很容易实现“仓储式”发货了，企业工厂只需要按照不同的标准，储备相应的标准件，随时可以根据订单情况进行组合，进而实现快速发货。在这样的情况下，企业的仓储也变得高效快捷。
       五位一体的全铝家居生产创新技术方案，彻底解决了困扰全铝家居企业设计难、生产慢、包装差、安装麻烦、发货周期长的困局和瓶颈，也得到了一些企业的高度认可和支持，并在实际生产中得以应用，取得了较好的成绩，圆满地达到了客户的需求，在市场竞争中初战告捷。

       华铝再创“模块链”技术，实现全铝家居模块化“六位一体”
       作为华建集团旗下的子公司，山东华铝家居科技股份有限公司自成立以来，就将全铝家居作为企业经营的主打方向。华铝家居领军人吴新军总经理潜心研究全铝家居技术多年，组建了从材料到成品一条龙的生产线，改进了多项产品生产设备，提升了企业的生产能力和出货能力。正因为如此，山东华铝家居先后承接了多项大型工程，为多个房地产项目提供高品质的全铝家居产品，多个订单金额超过千万元级别，这也对华铝家居的生产制造提出严格的要求。
       为了进一步提升企业生产制造效率，华铝家居将全铝家居模块化“五位一体”技术作为公司的战略项目严格进行落实，并取得了初步成效。同时，在华铝家居吴新军总经理、隽景阳隽总带领的团队精心研发下，华铝家居再创“模块链”技术，将全铝家居模块化提升为“六位一体”，为大规模制造生产提供可靠的技术保障。
       据了解，华铝家居“模块链”创新结构，能够让让插接板、焊接板秒变为模块板，全面突破了各种板材不能实现统一的瓶颈，为全铝家居全面推行模块化生产打开了方便之门。“模块链”就是创建一个“链接”，将不同标准、不同规格的全铝家居板材进行链接，使之成为能个进行模块化生产所使用的板材，从而打破板材不统一的难题，为模块化全铝家居生产制造铺平道路。
       如今，应用全铝家居模块化方式的山东华铝家居，正在改变全铝家居行业不能采用数字化、自动化、流水线作业的历史，进入到模块化创新产品制造、智能化、流水线作业的新天地，减少人工成本，提高工作效率，降低材料损耗，追求实现生产快、安装快、运输快的全新局面。
       与此同时，华铝家居基于全铝家居模块化生产制造的底气，全面展开市场营销动作。一方面，通过战略合作发展，加大品牌影响力，招募加盟商，采用线下体验、线上销售的模式，拓展市场渠道，实现品牌战略；另一方面，全面部署和上市公司、知名品牌公司、地产公司、装饰公司、外贸公司、政府采购等企业和部门的战略合作，实现强强联合、共同发展的战略目标。
结束语
       “创新改变世界，科技引领未来”，对于全铝家居行业而言，科技创新之路依然漫长，每一步都值得珍惜。全铝家居的市场应用空间越来越大，应用项目的规模也越来越大。在这个时候，运用模块化技术解决全铝家居生产制造的瓶颈，无疑具有十分巨大的意义。
       当然，任何一项新技术的应用，难免存在诸多困难和阻力，也难免存在一些尚未解决的问题。但是，只要我们全铝家居人勇往直前，以不服输的精神，努力攻克一个个难题，必然能够突破更多的艰难险阻，实现一马平川！