1我国电解铝生产中煤电占比大
       与欧美电解铝企业相比，我国电解铝行业在电解环节上的排碳量较高，主要原因是国内原铝电力能源严重依赖火电。据统计，2020年底，我国电解铝运行产能消耗的自备电占比65.2%，网电占比34.8%。其中，自备电全部为火电，网电按照各区域电网的发电结构进行划分。经测算，在电解铝的能源结构中，火电占比88.1%，非化石能源占比11.9%。
2电解铝、氧化铝能耗指标大幅下降的空间有限
       目前，原铝生产典型的生产工艺仍为冰晶石-氧化铝融盐电解法（霍尔-埃鲁特熔盐电解法）。经过100多年来的持续工艺优化，氧化铝、电解铝生产工艺指标潜力挖掘已接近极限，在没有发生颠覆性生产工艺改变的条件下，铝冶炼各项指标下降空间有限。
3关键降碳技术仍存在瓶颈
       铝冶炼生产中，低温余热回收、无废冶金、惰性阳极、超低能耗铝电解、二氧化碳捕集利用等零碳、负碳核心技术的储备不足。
4再生铝占比较低
       测算表明，再生铝二氧化碳排放量仅为原铝二氧化碳排放量的4%左右。2020年，全球铝产量为9910万t，其中再生铝产量3380万t，占全球铝产量的34.1%。同年，我国铝产量为4448万t，其中再生铝产量740万t，占国内铝产量的16.6%。我国再生铝产量与国际平均水平存在较大差距。
5铝行业实现碳达峰碳中和路径
       结合我国铝行业碳排放特点，实现碳达峰、碳中和路径主要包括提高能源利用效率、产业结构调整、能源结构调整、零碳（负碳）技术开发等。
6铝行业排放现状
       2018 年，全球铝产量为9500万t，其中，原铝产量6400万t，再生铝产量3100万t。全球铝行业CO2排放量11.3亿t当量。同期，我国铝产量为4275万t，其中，原铝产量3580万t，再生铝产量695万t，我国铝行业CO2排放量5.2亿t当量。