【佛山门窗网讯】近日，佛山市门窗业协会第1012次理事企业走访调研交流日走进“伊盾门窗”，“伊盾门窗”总经理袁南京接待了由佛山市门窗业协会执行会长兼秘书长户诚及百年顺滑轮、固丽雅粉末、星空传广科技等单位组成的“交流团”。“交流团”针对“佛山门窗产业数字化升级”的课题进行调研，了解数字化流水生产线在“伊盾门窗”的实施情况和成效，为“佛山门窗产业数字化升级”提供更多的素材和经验。

       一场数字化革命正在传统制造业全面推开，而最显著的表现形式是通过人工智能、5G、工业互联网等新一代信息技术对制造业进行全要素、全流程、全产业链的改造升级。据不完全调查，数字化升级对于大多数的门窗企业来说，现阶段只实现了软件上的升级，在设备生产线上的升级仍有许多空白处需要填充；缺乏把下单、设计、生产、物控等前端后端的工序全线打通，缺乏所有工序的连贯性，缺乏与之匹配的人员操作技能提升、足够的订单量等等。

       门窗企业数字化升级方面，“伊盾门窗”在5G和工业4.0的基础上，以门窗系统数字化为定位，突破传统行业的局限，深入推进自身数字化建设。据袁总透露，“伊盾门窗”引入的数字化升级战略已率先打通企业的前端和后端，无纸化办公已全面实行，办公室里已使用ERP等软件取代纸质办公，生产车间里每支产品材料都有专属的“二维码”，每个工序都设立了相关的“软件操控屏”进行数字化生产作业。

       “伊盾门窗”总经理袁南京带领“交流团”参观了企业的智慧工厂—数字化流水生产线车间，并逐一介绍数字化生产给企业带来在人员、效率、交付等方面的可见的效益。通过深化数字技术在生产、运营、管理和营销等诸多环节的应用，“伊盾门窗”的线上营销、用人成本、作业效率、损耗管理、交付期、质量等各个方面都有了很大的改善和提升。

       袁总表示，引入数字化流水生产线以后，大大降低了因人为导致的出错率，生产效率提高了很多，时间成本、用人成本和材料耗损降低了不少，大力解决了产品交付难题。“在未来，市场竞争激烈迫使企业一定要正规化、规范化运营，即使投入成本高，但这是必须要做的事情，而且还是刻不容缓的事情！”